APS-система

APS-система (сокр. от англ. Advanced Planning and Scheduling) – программное и информационное обеспечение, предназначенное для осуществления синхронного (в масштабе реального времени) планирования производственных процессов. В отличие от ERP-систем, системы класса APS планируют более детально и точно. Точность планирования обеспечивается за счет:

• тесной взаимосвязи частных расписаний, составленных для отдельных производственных подразделений, заказов и т.д. в рамках общего расписания;
• планирования с точностью до технологических операций (маршрутная, реже операционная технология);
• расчета времени начала и продолжительности операций с точностью от 1 секунды до 5 минут;
• одновременного учета как расходных материалов, так и производственных мощностей, а также трудовых ресурсов;
• максимально возможного учета особенностей и ограничений производства;
• прямого (все производственные заказы выполняются как можно раньше), обратного (заказы на производство должны завершиться к определенной дате) и смешанного (двунаправленного) планирования.

Обеспечение всех этих условий делает производственное планирование сложной проблемой: существует приблизительно факториальная зависимость числа решений от количества производимых объектов (полуфабрикатов, деталей, узлов, изделий и т.д.). Поэтому, как правило, ищется не оптимальное, а "хорошее", приемлемое решение, для чего используются различные эмпирические методы. Имеющиеся на предприятиях ресурсные ограничения, а также отклонения между "планом" и "фактом" сглаживают разницу между оптимальным и приемлемым производственным расписанием. Однако при большом количестве ограничений увеличивается вероятность ситуации, когда приемлемое решение вообще не будет найдено. В связи с этим APS-системы рекомендуется применять там, где более простые методы планирования не могут в нужной мере разрешить сложные компромиссы между конкурирующими приоритетами.

APS-системы, как правило, ориентированы на позаказное производство, а не на производство "на склад". Их применение также обосновано следующими требованиями:

• необходимо организовать дорогостоящий производственный процесс при ограниченных мощностях предприятия;
• на каждой единице оборудования должна изготовляться большая номенклатура различных изделий;
• для изготовления изделия требуется большое количество деталей и технологических операций;
• характер производства требует частых изменений плана выпуска продукции, которые нельзя предусмотреть заранее.

Ранее функции APS считались частью функционала MES-систем. В настоящее время эти функции официально выведены из MES и рассматриваются отдельно. Тем не менее, для успешного оперативно-диспетчерского управления (MES) необходимо не столько исходное производственное расписание, сколько постоянная коррекция существующего оперативного плана. Однако такая коррекция с технической точки зрения мало чем отличается от перепланирования - основной функции APS. Поэтому MES-системы должны либо периодически передавать расписание в APS и требовать его перерасчета, либо иметь функционал APS внутри себя. В любом случае для получения хороших результатов требуется высококачественная и достаточно глубокая интеграция этих двух систем. Кроме того, APS требует развитых средств для вывода результатов своей работы. В качестве таких средств целесообразно использовать либо интерактивные графические средства MES (диаграммы Ганта, сетевые диаграммы, таблицы), либо настраиваемые отчеты.

Система Zenith SPPS имеет мощный набор универсальных функций APS, тесно интегрированных с инструментами развитой MES-системы и универсальным генератором отчетов Zenith Report.